彩色膠衣|膠衣樹脂|苯乙烯|科寶化工
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        1、使用前選擇好合適的膠衣型號
        2、完全、徹底地準(zhǔn)備好模具，模具表面決定制品表面。
        3、使用前充分?jǐn)嚢杳客澳z衣，但速度要慢以免混入氣泡
        4、開始作業(yè)前，膠衣和模具的溫度保持在16至30度，理想的模具溫度應(yīng)該比膠衣溫度高2-3度，這樣固化后可得到一個更光澤的膠衣表面
        5、車間內(nèi)相對濕度要低于80%，濕度大會導(dǎo)致所需的固化溫度提高。另外要防止水在模具表面聚集
        6、模具表面需打蠟充分，不要使用含硅酮類的脫模蠟。用水溶性脫模蠟必須等其水分蒸發(fā)完后再涂裝膠衣
        7、不要加溶劑稀釋，如丙酮，如在使用時(shí)需要較低的粘度，可加入少量的苯乙烯（<2%）
        8、固化劑（MEKP）用量一般在1-2%，如果固化劑的量過高或過低，會使制品的耐水性和耐候性降低
        9、如加色漿，要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量，精準(zhǔn)稱量設(shè)備攪拌。也可使用彩色膠衣。
        膠衣樹脂與苯乙烯
        膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂，苯乙烯仍是當(dāng)前UP樹脂選用的最合適的單體，但是苯乙烯在室溫下地蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背忖增強(qiáng)層的過程中更易揮發(fā)，當(dāng)其蒸汽濃度超過一定數(shù)量（大于50PG/g）時(shí)，會刺激人地眼鼻粘膜引起頭暈、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低苯乙烯散發(fā)性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。國外開發(fā)出許多新型膠衣樹脂，國內(nèi)目前也再迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎(chǔ)研究技術(shù)的已趨成熟，國外先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)的不斷引起，過內(nèi)玻璃鋼工業(yè)得到飛速發(fā)展，膠衣樹脂的品種不斷擴(kuò)大。
        目前國內(nèi)生產(chǎn)的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、和乙烯基型等，功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上得不斷提升，是膠衣樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。