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        玻璃鋼纏繞貯罐的選材一定要恰當(dāng),選材要堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先、兼顧價(jià)格的原則。在實(shí)際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞貯罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強(qiáng)度層和外表層。由于各層的作用不同,在材料選用上各有不同。內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸,其材料選擇正確與否,對(duì)控制纏繞貯罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。
貯存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹(shù)脂,貯存堿性介質(zhì)采用雙酚A型樹(shù)脂,如197#樹(shù)脂,要求貯罐耐水則建議采用如189#樹(shù)脂。要求貯罐耐堿、耐水采用無(wú)堿玻纖,耐酸用中堿玻纖,內(nèi)襯則采用表面氈、短切氈共同增強(qiáng),以便提高含膠量,增強(qiáng)抗?jié)B能力。
強(qiáng)度層主要滿足貯罐的強(qiáng)度及剛度要求。選材應(yīng)充分考慮所選樹(shù)脂基體必須與纏繞用玻纖有良好的浸潤(rùn)性,以便形成致密的結(jié)構(gòu)層;外表面與外界環(huán)境直接接觸,按耐老化要求選材。
組裝時(shí)的質(zhì)量要求：玻璃鋼纏繞貯罐滲漏有時(shí)出現(xiàn)在組裝接縫處,這是由于組裝不妥所致。組裝時(shí),封頭與筒體內(nèi)襯一定要對(duì)接好。建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán),確保對(duì)接處平整。對(duì)聯(lián)接處內(nèi)外進(jìn)行充分打磨,打磨寬度不小于300mm。然后,用玻纖氈和樹(shù)脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)外接縫再次糊制,鋪層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。

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